Toplam 2.800 m² üretim alanı ve 1.000 m² ofis alanı ile
faaliyet gösteren tesislerimiz; üretimin her aşamasında hassasiyet, verimlilik
ve tam izlenebilirlik sağlamak üzere yapılandırılmıştır.
Tek
bir üretim yöntemine bağlı kalmak yerine, farklı teknolojileri aynı çatı
altında birleştirir ve her proje için en uygun üretim stratejisini belirleriz.
Bu yaklaşım sayesinde prototipten seri üretime kadar tüm süreci kontrollü,
esnek ve verimli şekilde yönetiriz.
AR-GE ve
Mühendislik
AR-GE
merkezimiz, üretim süreçlerinin sürekli geliştirilmesi ve geleceğe hazır
çözümlerin oluşturulmasında önemli bir rol oynar.
Malzeme
optimizasyonu, proses geliştirme ve dijital mühendislik altyapımız sayesinde
tüm projelerde performans ve verimlilik artırılır.
Üretim
Altyapısı
Üretim
altyapımız, farklı ileri teknolojilerin entegre kullanımına dayanır:
5 Eksen CNC İşleme
26,000 × 6,500 × 4,000 mm
6,000 × 3,500 × 2,000 mm
Büyük
ölçekli parçalar için yüksek hassasiyet ve yüzey kalitesi
Robotik 3D Eklemeli İmalat
1 adet
8 × 3 m sistem
2 adet
3 × 3 m sistem
Hızlı
üretim, tasarım özgürlüğü ve malzeme verimliliği
Kompozit Üretim Sistemleri
Vakum
İnfüzyon
L-RTM
kapalı kalıp teknolojileri
Hafif,
dayanıklı ve tekrarlanabilir üretim
Bu
teknolojiler gerektiğinde hibrit üretim modelleriyle birleştirilerek
performans, maliyet ve kalite dengesi optimize edilir.
Kalite
ve
İzlenebilirlik
OTOSTECH’te
kalite, üretimin sonunda kontrol edilen bir unsur değil, sürecin ayrılmaz bir
parçasıdır.
Dijital
üretim takibi, malzeme izlenebilirliği ve ölçüm sistemleri ile tüm süreçler
doğrulanır ve kayıt altına alınır.
Entegre
Üretim Yaklaşımı
OTOSTECH’te
tüm yetkinlikler tek bir entegre sistem içinde çalışır.
Mühendislik,
AR-GE ve üretim süreçleri birlikte hareket ederek her proje için optimize
edilmiş, güvenilir ve ölçeklenebilir çözümler sunar.